所有参与链板输送机拆卸的人员须熟悉设备的结构、性能和工作原理，拆卸工作须合理进行，不得用力敲打和撬动。链板输送机拆卸后，外露的轴头等部件须用胶带包裹，以防损坏。在整个施工过程中须有施工负责人统一指挥行动，参加施工的人员须集中精力，否则不得参加施工。链板输送机施工期间，仪器和备件须由专人管理，以免丢失。主副绞车等绞车提升钢丝绳须有专人检查其完好情况，每次提升必须检查一次，并做好记录。
主绞车钩头与平板车连接须使用连接器，确保连接可靠。副绞车起吊装车时，吊钩与设备采用钢丝绳或马蹄圈连接，其连接须可靠，否则不得提升。绞车司机须持证上岗，严格按信号驾驶:主绞车“一停、二提、三放”，副绞车“一停、四提、五放”。禁止用喊叫或晃动灯光代替信号。信号不清楚，禁止驾驶。绞车司机接管后，须仔细检查绞车完好，固定钩完好，绞车须固定牢固可靠。
起吊设备或装载时，严禁人在钢丝绳道运行范围内工作、行走或停留，以防断绳伤人。超过100公斤的物体，严禁人力搬运，如需调整或搬运，须借助起重工具进行。链板输送机的施工过程中，人不得将工具或其他东西放在刮板架或电缆桥架上，防止坠落伤人。
链板输送机的起吊装车前，施工人员应站在起吊地点后方5米安全可靠的地方，信号工发出准备信号。绞车司机发出同样的信号后，即可发出起吊信号，其他人员不得随意发出信号。起重设备须严格遵守设备起重安全技术措施的有关规定。所有施工人员须认真学习安全技术措施，否则不得参加施工。
链板输送机施工时，须有人检查煤壁和顶板的安全，发现异常，立即采取措施处理，处理安全后方可继续作业。主、副绞车使用前，须在绞车平硐室内用单支柱和钢筋网支撑牢固可靠的全断面隔离栅栏，以防止断绳伤人后反弹。引起链板输送机断链的原材料缺陷:成分偏析、钢种缺陷、是否使用合适钢种40Cr、35CrMo、42CrMo、35CrNi3等。热处理缺陷:热处理结构为回火屈曲体，链条是否根据厂家零件进行过喷丸处理。以及热处理过程中是否有应力裂纹，导致链条出现缺陷。
主绞车钩头与平板车连接须使用连接器，确保连接可靠。副绞车起吊装车时，吊钩与设备采用钢丝绳或马蹄圈连接，其连接须可靠，否则不得提升。绞车司机须持证上岗，严格按信号驾驶:主绞车“一停、二提、三放”，副绞车“一停、四提、五放”。禁止用喊叫或晃动灯光代替信号。信号不清楚，禁止驾驶。绞车司机接管后，须仔细检查绞车完好，固定钩完好，绞车须固定牢固可靠。
起吊设备或装载时，严禁人在钢丝绳道运行范围内工作、行走或停留，以防断绳伤人。超过100公斤的物体，严禁人力搬运，如需调整或搬运，须借助起重工具进行。链板输送机的施工过程中，人不得将工具或其他东西放在刮板架或电缆桥架上，防止坠落伤人。
链板输送机的起吊装车前，施工人员应站在起吊地点后方5米安全可靠的地方，信号工发出准备信号。绞车司机发出同样的信号后，即可发出起吊信号，其他人员不得随意发出信号。起重设备须严格遵守设备起重安全技术措施的有关规定。所有施工人员须认真学习安全技术措施，否则不得参加施工。
链板输送机施工时，须有人检查煤壁和顶板的安全，发现异常，立即采取措施处理，处理安全后方可继续作业。主、副绞车使用前，须在绞车平硐室内用单支柱和钢筋网支撑牢固可靠的全断面隔离栅栏，以防止断绳伤人后反弹。引起链板输送机断链的原材料缺陷:成分偏析、钢种缺陷、是否使用合适钢种40Cr、35CrMo、42CrMo、35CrNi3等。热处理缺陷:热处理结构为回火屈曲体，链条是否根据厂家零件进行过喷丸处理。以及热处理过程中是否有应力裂纹，导致链条出现缺陷。
