在不锈钢链板产品研发时，采用基本上加工方法，其加工加工加工工艺整个过程为：不锈钢链板切料。45钢，毛坯规格型号φ35mm×1180mm。不锈钢链板热处理方法。原料热处理热处理工艺。不锈钢链板遇热解决方式限制，热处理热处理工艺外部协作开展。不锈钢链板车。除两侧φ30mm外圆留磨量外，别的每个地区车到规格型号。不锈钢链板铣。铣两侧健槽。不锈钢链板车。修研两侧关键孔。不锈钢链板外圆磨。顶磨两侧φ30mm外圆达样图规格型号要求。不锈钢链板表层解决。黑灰色氧化处理。

由于不锈钢链板为长细不锈钢链板，不锈钢链板弯曲刚度差，结构使用性能不大好，切削时受切削用量，夹装力，自身相互作用力，铣削热以及振动等因素的伤害，加工的过程中会产生下边难点：不锈钢链板铣削时引起的径向切削用量与夹装径向相互作用力的合力会使不锈钢链板产品工件弯曲，不锈钢链板产品工件旋转时导致振动，从而伤害加工精密度和表层品质。

不锈钢链板产品工件高速运行时，由于惯性力矩的作用，加剧了构件的形变和振动。由于不锈钢链板产品工件本身净重变形而加剧不锈钢链板产品工件的自振，伤害加工精密度和表层品质。不锈钢链板钢热处理热处理工艺造成毛坯弯曲变形，较为严重不锈钢链板伤害到以后的切削加工，需进行矫直处理，不锈钢链板提高了加工成本费用。

若选用光不锈钢链板加工，则不锈钢链板加工加工加工工艺整个过程变成：不锈钢链板购买研磨光棒，保证精度等级。不锈钢链板车每个地区空刀，倒圆角。不锈钢链板铣两侧健槽。不锈钢链板表层氧化处理。由于光不锈钢链板精度等级达不了0.009mm要求，并且不锈钢板光不锈钢链板表层抗压强度能保持45HRC，不锈钢链板造成以后健槽加工艰辛，因而该方法不太理想。

针对不锈钢链板在加工整个过程中形成的难点，根据不锈钢链板的结构特点和运用要求，充分考虑选用构成焊接的加工方案。根据不锈钢链板的结构特点把不锈钢链板拆分为3一部分，如不锈钢链板，所表明。不锈钢链板为构成电焊焊接图，为拆分件。将不锈钢链板拆分成3一部分组焊而成。不锈钢链板中间一部分选用45钢光不锈钢链板，该不锈钢链板一部分加工加工加工工艺整个过程为：购买φ30mm光棒→车两侧面，不锈钢链板车两侧焊接方式沉孔并倒电焊焊接焊接。

不锈钢链板两侧φ30mm外圆有精密度要求，一部分选用不锈钢链板45钢毛坯加工而成，其加工加工加工工艺整个过程为：不锈钢链板切料。原料45钢，不锈钢链板毛坯规格型号φ35mm×195mm。不锈钢链板热处理方法。

不锈钢链板原料热处理热处理工艺。不锈钢链板车。车两侧达规格型号要求；钻管理处孔，顶车外圆φ30mm留磨量；不锈钢链板车芯轴成规格型号；车出电焊焊接不锈钢链板不锈钢链板定位加工加工工艺把，倒电焊焊接焊接。不锈钢链板铣健槽。不锈钢链板车。修研两侧关键孔。不锈钢链板外圆磨。双径，磨φ30mm外圆达样图规格型号要求。

不锈钢链板等拆分的各件按样图加工开展后，把不锈钢链板中间位置和两侧一部分组装在一起，不锈钢链板以两侧关键孔为不锈钢链板不锈钢链板定位规范，在双径夹持状况下，不锈钢链板用氩弧焊机按样图组焊而成。

为减少不锈钢链板电焊焊接变形，可采用不锈钢链板预升温和分层级电焊焊接的方法，在不锈钢链板不锈钢链板定位工作服装上均匀旋转不锈钢链板产品工件，沿焊接均匀电焊焊接，不锈钢链板技术性整个过程为：构成电焊焊接不锈钢链板车（磨去修光焊接）不锈钢链板表层氧化处理。焊接前要求矫直光棒，不锈钢链板用氩弧焊机不断电焊焊接牢固，可靠，不锈钢链板焊过保证两侧φ30mm同不锈钢链板度不超0.04mm，磨去焊接，维护保养不锈钢链板表层。